設備用途
本設備主要用于金屬材料在高真空和高溫的條件下的真空釬焊。
技術要求
a)結構形式:單室臥式,前開門結構;
b)最高加熱溫度1300℃,長期工作溫度1200℃左右;
c)升溫速率:0~20℃/min;
d)加熱功率:..kW(前屏加熱功率..kW中屏加熱功率..kW后屏加熱功率..kW);
e)極限真空度:.....Pa(空爐、冷態、經凈化);
f)工作真空度: .....Pa;
g)壓升率:≤0.67Pa/h;
h)爐體內腔尺寸:.....mm;
i)爐體有效溫區:...........mm(寬*高*深);
j)溫度均勻性:±5℃;
k)設備占地面積:.....mm;(長×寬×高)
l)加熱方式:三區加熱;復合隔熱屏;爐膛內用鉬撐架桿和支撐柱;
m)測溫系統:選用3組K型熱電偶對有效溫度的前/中/后進行測溫;
n)控溫方式:可編程自動控溫;PLC可編程序控制器、觸摸屏;
p)控溫模塊三區控溫系統(前/中/后段分別加熱和控溫);
q)操作方式:手動/全自動;
r)供電系統:380V 50Hz 三相五線制
s)冷卻方式:水流..噸/小時,進水溫度:≤....℃,出水溫度≤....℃;
t)供水壓力:......MPa;
u)供氣壓力:.....MPa;
設備采用一體化結構設計,具有結構緊湊,占地面積小,外形美觀等特點。
設備外形由碳鋼框架搭建,集成了爐體、加熱系統、真空系統(含真空解除充氣系統)、水冷系統、氣路系統、快速冷卻系統、電控系統等七部分。
結構圖如下:
甲方安裝現場條件:
1、電源:~45 KVA、380V、三相、50Hz;
2、壓縮空氣源:0.4~0.8MPa;
3、冷卻循環水:進水溫度≤32℃、進水壓力:0.2~0.3MPa。
4、設備占地:3m×2m,
質量保證
按照ISO9001質量體系認證要求,針對甲方定制非標設備全制程導入質量控制計劃,從設計輸入開始到設備制造全過程采用項目式管理。研制過程中使用有資質的品牌材料、儀器儀表、元器件及重要部件和計量器等配件,并提供合格證明書、檢驗合格證及計量檢定書。
成品出貨質量控制:
依據成品出貨檢驗項目逐一對成品檢驗,如(外觀、尺寸),整機執行相關性能檢測標準,并將檢驗結果記錄與報告,檢驗完成后作好成品標識。
提供詳細的出貨報告書、合格證、裝箱清單、使用說明書及售后服務卡,建立詳細的檢驗數據。
驗收標準、方法:按本合同規定的配置、外觀及第二條之技術指標,達到即驗收合格。
售后服務:合同簽訂后,乙方向甲方提供設備所需外圍動力條件書面文件,并派人到現場配合進行設備就位、安裝和外圍動力條件施工驗核。方根據甲方要求將設備送至指定地點并負責安裝、調試,并按合同要求使設備達到規定的技術指標和功能要求。
技術服務:乙方派人安裝、調試合格后,配合甲方的技術人員進行工藝試驗和調整設備工作狀態,遇到問題及時處理。